О компании

Общество с ограниченной ответственностью «Центральные заготовительные мастерские» (ООО «ЦЗМ») – Ваш надежный поставщик металлоконструкций любой сложности объемом до 700 тн в месяц.

ПРОДУКЦИЯ:

Металлоконструкции промышленного и гражданского назначения: каркасы зданий и сооружений, эстакады;
Трубные узлы и опорные конструкции трубопроводов;
Прожекторные мачты и молниеприемники;
Резервуары стальные вертикальные для хранения нефти и нефтепродуктов объемом до 100 000 м3;
Резервуары горизонтальные стальные наземного и подземного исполнения объемом до 200 м3;
Емкости подземные дренажные;
Воздухосборники и дымовые трубы;
Нестандартизированное химическое и нефтехимическое емкостное оборудование.

ПРОИЗВОДСТВО

Открытый склад основных материалов – 6200 м2;
Заготовительное производство – 1850 м2;
Основной цех сборки и сварки – 1850 м2;
Цех АКЗ и упаковки продукции – 2350 м2;
Дополнительный цех сборки и сварки – 400 м2;
Склад хранения сварочных материалов;
Железнодорожные пути необщего пользования;
АБК на территории предприятия.

ПЕРСОНАЛ

Общая численность сотрудников – 159 человек.
Численность рабочего персонала – 116 человек;
Проектный отдел – 7 человек;
Подготовка производства (технологи) – 3 человека;
Производственно-технический отдел – 3 человека;
ИТР производственного цеха – 7 человек.

Качество продукции и эффективность работы ООО «ЦЗМ» также обеспечивается следующими подразделениями:

Юридическая служба;
Бухгалтерия;
Отдел материально-технического снабжения;
Служба качества;
Служба охраны труда и техники безопасности;
Ремонтно-механический участок;
Отдел главного энергетика;
Административно-хозяйственный отдел.

ОБОРУДОВАНИЕ

Портальные машины термической резки с ЧПУ;
Профессиональное сварочное оборудование для РДС, полуавтоматической сварки в среде защитных газов, сварочный трактор для автоматической сварки под слоем флюса;
Ручные аппараты газовой и плазменной резки;
Гильотинные ножницы;
Пресс-ножницы комбинированные;
Пресс гидравлический листогибочный;
Станки ленточнопильные;
Станок вальцовочный 4-валковый (вальцы);
Машина листогибочная 3-валковая (вальцы);
Станок профилегибочный;
Молот гидравлический;
Токарное и фрезерное оборудование;
Радиально- и вертикально-сверлильные станки;
Обитаемая дробеструйная камера с системой рекуперации;
Покрасочная камера с контролируемыми параметрами атмосферы;
Аппараты для безвоздушного нанесения ЛКМ;
Мостовые краны грузоподъемностью 5 – 15 тн;
Козловой кран грузоподъемностью 32 тн;
Тележки грузовые межцеховые;
Роликовые стенды;
Специализированная оснастка различного назначения.

ВОЗМОЖНОСТИ ПО МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ

Рубка листового материала толщиной до 16 мм и прокатного уголка до 100 мм;
Раскрой и фигурная (плазменная) резка листового материала толщиной до 40 мм;
Распил прокатного профиля до 600 мм;
Вальцовка листового материала толщиной до 20 мм;
Вальцовка профилированного проката сечением до 120 мм;
Гибка на прессе листового материала толщиной до 12 мм;
Механическая и токарно-фрезерная обработка металла, сверловка и пробивка отверстий;
Изготовление металлоконструкций;
Сварочные работы покрытыми электродами, в среде защитных газов, автоматическая сварка под слоем флюса;
Дробеструйная обработка и нанесение ЛКМ;
Упаковка и транспортировка металлоизделий.

СОПРОВОЖДЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА

Специалистами Производственно-технического отдела осуществляется ведение каждого Заказа от поступления заявки до отгрузки готовой продукции. Ведется деловая переписка с Заказчиком, согласовываются оптимальные технические и организационные решения, чем обеспечивается максимальное удовлетворение потребностей клиента.

Инженеры Проектного отдела разрабатывают чертежи КМД с учетом пожеланий Заказчика, возможностей производства и условий транспортировки, обеспечивая изготовление конструкций максимально укрупнёнными блоками, что ведет к снижению затрат на монтаже.

Отдел материально-технического снабжения осуществляет закуп только сертифицированных материалов у проверенных поставщиков.

Специалистами группы Подготовки производства подбираются конструкции согласно очередности производства, разрабатываются технологии на каждую марку продукции.

Служба качества контролирует продукцию на каждом этапе: от входного контроля поступивших материалов до приемки результата каждого производственного этапа, маркировки и упаковки продукции.

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА

Ключевую роль в процессе производства продукции играет контроль качества.

Обязательный входной контроль обеспечивает применение материалов, соответствующих требованиям проектной и нормативной документации.

В процессе производства контролю подлежит каждый этап:

геометрия деталей после заготовки;
геометрические параметры сборочных единиц;
соблюдение технологии сварки, применяемые сварочные материалы;
маркировка сборочных единиц;
дробеструйная обработка и подготовка поверхности перед АКЗ, включая значения шероховатости, степень обеспыливания, отсутствие масляных и при необходимости соленых загрязнений;
технология нанесения лакокрасочных составов;
готовое антикоррозионное покрытие;
маркировка готовой продукции;
упаковка изделий и отгрузочные документы;

Применение соответствующих материалов, соблюдение технологии производства работ, особо обращая внимание на подготовку поверхности и защиту конструкций от коррозии, обеспечивают высокое качество продукции и требуемый срок службы.

ПРЕВОСХОДЯ ОЖИДАНИЯ

Высокое качество продукции как совокупный показатель удовлетворенности Заказчика достигается соблюдением сроков поставки продукции и её соответствием проектным требованиям. Предложение и согласование укрупненной поставки конструкций сокращает сроки и стоимость последующего монтажа.

Каждый сложный технический момент – это не всегда повод искать пути обхода, а возможность выполнить поставленную задачу. Именно такой управленческий подход позволяет сделать конечный продукт ещё лучше.

На предприятии внедрена интегрированная система менеджмента качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2015, ГОСТ Р ИСО 14001-2016, ГОСТ Р 54934-2012.

Соблюдение требований регламентов производителей высокотехнологичных антикоррозионных составов таких как АО «НПК «КоррЗащита», ООО «Йотун Пэйнтс», ООО «Текнос» гарантирует сохранение эксплуата-ционных параметров металлоконструкций.

Успешное прохождение аудита со стороны ПАО «Газпром Нефть», ООО «Иркутская нефтяная компания», АО «Трест Коксохиммонтаж», ООО «КХМ Арктик», ООО «КХМ-Удмуртия» и др. подтверждает соответствие производства самым высоким требованиям.